QC/T 1169-2022 英文版/外文版/翻译版 汽车用液晶仪表
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QCT 1169-2022 英文版/外文版/翻译版
QC 1169-2022 英文版/外文版/翻译版
1范围
本文件规定了汽车用液晶仪表的术语定义、要求、试验方法和检验规则等。本文件适用于M、N类汽车用 TFT液晶仪表(包括车速表、里程表、转速表、燃油表、温度表、机油压力表、电压表、电流表、SOC 表、续航驶里程表、尿素液位表及气压表)。其他
显示屏仪表可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修
改单)适用于本文件。
GB/T2423.17-2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾GB4094 汽车操纵件、指示器及信号装置的标志GB/T 4094.2-2017 电动汽车操纵件、指示器及信号装置的标志GB/T6739和法测定GB/T 16422.2-2014塑料 实验室光源暴露试验方法第2部分:弧灯GB/T18910.61-2021 液晶显示器件第6-1部分:液晶显示器件测试方法光电参数GB/T18655车辆、船和内燃机无线电骚扰特性用于保护车载接收机的限值和测是
方法
GB/T19951道路车辆电气/电子部件对静电放电抗扰性的试验方法GB/T21437.2-2008 道路车辆由传导和合引起的电骚扰第2部分:沿电源线的电瞬态传导GB/T 21437.3-2012道路车辆由传导和合引起的电骚扰第3部分:除电源线外的导线通过容性和感性耦合的电瞬态发射
GB/T28046,2-2019道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第2部分:电气负荷第3部分:机械负荷GB/T 28046.3-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第4部分:气候负荷道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验GB/T 28046.4-2011GB/T28046.5-2013道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第5部分:化学负荷GB/T30038-2013道路车辆电气电子设备防护等级(IP代码)
QC/T413-2002汽车电气设备基本技术条件
QC/T550 汽车用蜂鸣器
OC/T727 汽车、摩托车用仪表
SJ/T11394 半导体发光二极管测试方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
汽车液晶仪表liquid crystalinstrument for automobile
至少由一块液晶屏构成、通过信息显示和报警等方式向驾驶者综合反映车辆状况的仪表总成(包括全液晶仪表和组合液晶仪表)。
3.2
全液晶仪表flliguidcrystalinstrument
不带有物理指针、主要通过液品屏向驾驶者显示数字和符号等信息的液晶仪表总成。
3.3
组合液品仪表combinedliguiderystalinstrument
带有液晶屏、传统指针仪表盘或其他显示方式的仪表总成。
3.4
液晶屏 liquid crystal display
利用液晶的光电效应,把电场、光线等变化转换成可视信号来显示信息的显示器件。包括段码液晶屏、点阵液晶屏、TFT液晶屏等。
3.5
TFT液晶屏TFTliguid crystal display
带有薄膜晶体管、每个像素都由1个(或多个)薄膜晶体管开关来控制的有源矩阵寻址的液晶显示屏。
3.6
启动时间starttime
从开始上电到屏幕稳定显示车辆信息的时间。
3.7响应时间response time当信号从下限值到上限值(或上限值到下限值)阶跃变化时指针或数字平稳地指示到上限值(或下限值)对应的位置所需要的时间。
4 要求
4.1 外观
4.1.1透明玻璃或透明塑料件不应有影响读数的气泡、夹杂物、波纹、斑点及划痕。保护层应均匀,无明显的气泡、斑点、锈蚀及脱落等缺陷。液晶屏应无破裂、无变形。各组件配合良好,无松动、脱落和可见异物等。
4.1.2 分度线、指针、数字、文字及符号等应清晰完整,无折光及读数失真现象。
4.1.3 照明效果应保证能看清各种仪表的分度线、指针、数字及文字符号,应无强光刺目的现象。
4.1.4 信号指示灯点亮时,仪表上各种指示信号、符号、图案及颜色应清晰完整,无窜光现象。
当信号指示灯熄灭时,信号状态应与点亮时有明显区别。
4.2 一般规定
4.2.1 重要信息显示
液晶仪表显示的车速信息、报警信息应在车辆行驶过程中保持清晰可见。制动系统故障、转向信号、TPMS 等报警信息宜在液晶屏外有显示。
4.2.3 面板上标示及指示符号
仪表面板上信号指示符号、图案及颜色应符合GB4094、GB/T 4094.2-2017的规定,其他显示符号参见附录A。布置在液晶面板上的报警符号宜同时配有文字显示。4.2.4屏幕刷新率(7英寸及以上屏幕)
屏幕最低刷新率为:
屏幕25 Hz:
指针 50 Hz。
4.2.5 连接器
乘用车及商用卡车宜使用附录B中图B.1所示连接器。商用客车宜使用图B2所示连接器4.3 尺寸规格
液晶屏尺寸可由供需双方协商确定,推荐采用的尺寸规格见表1。
4.6表面硬度
裸屏液晶仪表表面硬度不应低于3H/500G(铅笔硬度)。
注:裸屏液品仪表是指用手能直接触摸到液品屏的仪表。
4.7 启动时间
-30 ℃下仪表启动时间不应超过5s。
4.8 响应时间
仪表响应时间应符合表4的规定。
4.10 静态电流
仪表静态消耗电流(暗电流)不应超过3mA。4.11 光学性能4.11.1 亮度及亮度均匀性
仪表液晶屏中心点白色最大亮度不应低于300cdm’,亮度均性应达到80%。4.11.2 对比度
液晶屏表面亮度对比度(全白亮度与全黑亮度的比值)不应低于500:1。4.12 工作电压范围
仪表在(9V~16 V)或(16 V~32V)电压范围内性能应符合 4.7、4.8、4.9和4.11的规定。
4.13 耐温性能
4.13.1 耐低温储存性能
仪表在-40℃的环境温度下保持24h,在室温下恢复2h后,性能应符合4.7、4.8、4.9和4.11 的规定。
4.13.2 耐低温工作性能
仪表在进行-30 ℃的耐低温性能试验中,性能应符合4.7、4.8、4.9和4.11的规定。
4.13.3 耐高温储存性能
仪表在 85 ℃的环境温度下保持48h,在室温下恢复2h后,性能应符合 4.8、4.9 和 4.11的规定。
4.13.4 高温工作性能仪表在进行 80℃、96h的耐高温性能试验中,性能应符合4.8、4.9的规定。在进行 80℃、
96h的耐高温性能试验后在室温下恢复2h,亮度、对比度降低率不应超过 25%。
4.13.5 耐温度快速变化性能仪表经低温-40℃、高温 85 ℃的温度快速变化试验,在室温下恢复2h后,性能应符合 4.7、4.8、4.9 的规定。亮度、对比度降低率不应超过 25%。
4.14 耐湿热循环性能
仪表经湿热循环试验后,性能应符合4.7、4.8和4.9、4.11的规定4.15 耐盐雾性能
仪表经48h的盐雾试验,在室温下恢复2h后,性能应符合4.8、4.9的规定。
4.16 耐振动性能
仪表进行振动试验后,外表应无损坏,性能应符合4.8、4.9的规定。
4.17 自由跌落性能
仪表进行自由跌落试验后不应有隐性损坏,外壳无损坏的仪表性能应符合4.8、4.9的规定。
4.18 防护性能
仪表正面防护等级应达到IP5K2。
4.19 耐化学性能
对仪表正面可接触部分进行饮料、玻璃水、化妆品、酒精和机油的化学品试验后性能应符合4.8、4.9的规定。
4.20电磁兼容性能
4.20.1 传导抗扰
仪表在进行传导抗扰性试验时应符合4.8、4.9的规定。4.20.2 辐射抗扰
仪表在进行电磁辐射抗扰性试验时应符合4.8、49的规定。试验严酷等级由供需双方协商确定。
4.20.3 静电放电
仪表在进行静电放电抗扰性试验后应符合4.8、4.9的规定,4.20.4电磁骚扰性
仪表应符合GB/T18655中零部件传导骚和辐射骚等级3的限值要求。
5试验方法
5.1 试验条件
5.1.1 基本试验环境
试验均应在表6规定的环境条件下进行(特殊规定除外)。
5.2 外观及一般规定
仪表接试验电压,在500Ix照度下距离仪表 500mm处用目视法正面观察5.3 尺寸检查
使用尺寸规格专用测量工具测量。
5.4 声音报警音量试验
将声级计置于距离仪表盘1m处,模拟仪表和驾驶员耳朵相对高度位置,按照QC/T550的规定进行测量。
5.5 启动时间试验
将仪表放入-30℃低温箱2h后,接试验电压,测量仪表从电源打开到能正常显示信息时的时间。试验如在低温箱外进行,应在将样品从低温箱内取出后5min内完成。5.6 响应时间试验
将仪表置于试验台架上,接入试验电压,使信号从下限值到上限值阶跃变化,测量显示变化需要的时间。
5.7 基本误差试验
车速里程表、转速表、燃油表、温度表、机油压力表、电压表和电流表的基本误差试验按QC/T 727的规定进行。尿素液位表、S0C表基本误差试验按照 QCT727中燃油表的规定进行。气压表基本误差试验按照 QCT 727 中压力表的规定进行。
5.8 静态电流试验
将仪表置于试验台架上,接入试验电压,使仪表正常工作,然后模拟整车关机,等仪表完全休眠后测量仪表的静态电流。
5.9 光学性能试验
5.9.1 亮度及亮度均匀性
5.9.1.1 亮度试验
在暗室内将仪表置于试验台架上,接入试验电压,使仪表正常工作,将亮度调到最大,在距离500mm 处用亮度计垂直测量中心点亮度。
5.9.1.2 亮度均匀性试验
应按5.9.1.1的方法用亮度计分别测量屏幕9个点(见图2中1~9)的亮度值,用最小亮度值除以最大亮度值即为亮度均匀性。
5.11 表面硬度试验
标准信息
应按GBT 6739 中给出的方法进行试验。
5.12 工作电压范围试验
应按GB/T 28046.2-2019中4.2的规定进行试验。
5.13 耐温性试验
5.13.1 耐低温储存试验
应按 GBT 28046.4-2011中5.1.1.1.2 的规定进行试验。
5.13.2 低温工作试验
应按 GB/T 28046.4-2011中5.1.1.2.2的规定进行试验。性能试验如在低温箱外进将样品从低温箱内取出后5min内完成。5.13.3 耐高温储存试验
应按GBT28046.4-2011中5.1.2.1.2的规定进行试验
5.13.4 耐高温工作试验
应按 GB/T 28046.4-2011中 5.1.2.2.2的规定进行试验。性能试验如在高温箱外进行,应在将样品从高温箱内取出后 5min 内完成。
5.13.5 耐温度快速变化试验
应按 GB/T 28046.4-2011中5.3.2的规定进行100个温度快速变化循环试验,每个循环中低温和高温保持时间为 30 min。
5.14 耐湿热循环性能试验
应按 GB/T28046.4-2011中5.6.23的规定,在-10℃一65 ℃之间进行 10 个循环的温度湿度组合循环试验。
5.15 耐盐雾性能试验
应按 GB/T 2423.17-2008 规定的方法进行试验。试验时,仪表按正常工作位置安装在试验箱内,试验持续48 h。
5.16 耐振动试验
将仪表模拟实车安装方式进行固定,乘用车按GB/T 28046.3-2011中4.1.2.4.2的规定进行试验,商用车按 GB/T28046.3-2011中4.1.2.7.2或4.2.8 的规定进行试验。5.17 自由跌落试验
应按 GB/T 28046.3-2011中4.3 的规定进行试验。5.18防护性能试验
应按GB/T30038-2013中8.3.3及表7的规定,仅针对正面可接触部分进行试验。5.19 耐化学性能试验
应按 GB/T 28046.5-2013的规定采用刷的方法进行试验。5.20 电磁兼容试验
5.20.1 传导抗扰
仪表电源线传导抗扰试验条件如表7所示,试验方法应符合GB/T21437.2-2008的规定。
信号线传导抗扰试验按 GB/T21437.3-2012的规定进行试验。
5.20.4 电磁骚扰试验
应按 GB/T 18655 的规定进行试验。
5.21 耐异常电压试验
5.21.1 反向电压试验
应按 GB/T 28046.2-2019中4.7.2.3 的规定进行试验。5.21.2 过电压试验
应按 GB/T 28046.2-2019中4.3.1.1.2的规定进行试验5.22 绝缘耐压试验
应按 GB/T28046.2-2019中4.11的规定进行试验
5.23 耐光照试验
应按 GB/T 16422.2-2014的规定进行试验,试验严酷等级由供需双方协商确定。5.24 寿命试验
在 70 ℃环境温度下按 GB/T28046.4-2011中5.1.2.2.2的规定进行 200h试验,在室温下放置2h,再按图1进行300个温度循环试验,在室温下放置2h后测试功能和亮度。
6 检验规则
6.1合格文件和标记
仪表经检验合格后方能出厂,并附有产品质量合格证和标记。6.2 出厂检验
出厂检验项目包括仪表外观、一规定、尺寸和基本性能(4.8、4.9)。6.3 型式检验
6.3.1 应进行型式检验的几种情况
有下列情况之一者,对仪表进行型式试验:
a)新的仪表试制定型鉴定;
正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变而影响仪表性能时:
成批或大量生产的仪表,每2年不少于1次;
息服务平
a)仪表停产1年以上,再恢复生产时;
出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
7标志、包装、储存和保管
仪表的标志、包装、储存和保管宜符合 QCT413-2002中第6章的规定。
