焊装新工艺技术介绍

白车身是汽车的关键主体之一，焊装是白车身实现的核心环节之一。本文将为大家介绍焊装领域几种新工艺技术应用，为白车身产品精致性赋能。

小功率激光焊

01工艺介绍

激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功率密度等特性进行工作，通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使焊接处熔化并形成牢固的焊点和焊缝。激光焊具有较好的一致成形性，具有热输入量更低，无需打磨且成本更低的特点。

小功率激光焊是一种便携式的激光加工方式，具有操作便利、焊缝强度比C02焊缝更优，焊缝更美观，且焊丝用量少的优点。其设备构成主要包括焊接主机、送丝机、激光焊枪等。

02产品效果

广乘对焊装生产线进行技术升级，在四门窗框应用小功率激光焊技术，有效提升四门窗框的焊接质量及外观精致性，属行业首创。

双“几”字型激光钎焊

01工艺介绍

激光焊是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光钎焊是指在母材间填放焊丝，同时用激光能量将其熔化，从而实现母材接合的工艺。

激光钎焊系统主要设备有激光器、激光头、送丝机、激光冷却机、除尘系统等。

02产品效果

GS8车型尾盖开发双“几”字型小圆弧激光钎焊工艺，为行业内首次应用，突破行业技术难题，提升产品外观精致性。

双“几”字型激光焊工艺的应用，提升了GS8尾盖焊接质量，实现目视无焊缝，打造惊艳的光影效果，提升了GS8车型的产品竞争力！

大球面电极焊接

01工艺介绍

在电阻焊工艺中，焊接电极头的选择对焊接质量及焊点外观至关重要。大球面电极头与普通电极的对比如上图，其尺寸基本一致，主要差异在焊接端面的半径与大小不同。

在点焊作业过程中，与普通电极相比，使用大球面电极进行焊接会增大电极帽与零件的接触面积，从而减小焊点压痕，提升外观质量。

02产品效果

广乘焊装通过应用大球面电极焊接，外观焊点压痕深度改善至0.06mm-0.1mm，焊点外观目视良好，提升了产品的外观精致性。

结语

焊装工艺将始终秉持客户意识，通过智慧与科技，深耕精致⼯艺，打造优质白车身，助力公司向新能源科技公司转型！